S potěšením oznamujeme spuštění naší nové testovací laboratoře, která je vybavena moderními zařízeními pro komplexní zkoušky vlnité lepenky a obalových systémů. Laboratoř umožňuje provádět testy v souladu s mezinárodními standardy a normami, a tím výrazně zvyšuje kvalitu a přesnost vývoje i kontroly našich obalových řešení.
📦 Hlavní vybavení laboratoře zahrnuje:
Klimatická komora – zajišťuje standardizované podmínky (vlhkost, teplota) pro kondicionování vzorků před samotným testováním dle normovaných požadavků.
Zařízení na pádové zkoušky – umožňuje simulaci volného pádu obalu (na hranu, roh i plochu) a vyhodnocení jeho odolnosti vůči mechanickému poškození během přepravy.
Zařízení na měření pevnosti v tlaku – provádí zkoušky vertikálního zatížení (např. při stohování) s cílem určit nosnost a celkovou strukturální stabilitu obalu.
Zařízení na zkoušení odolnosti proti proražení – měří schopnost materiálu odolat průrazu špičatým předmětem, simulující nárazy během manipulace nebo kontakt s ostrými hranami jiných obalů.
BST tester (Box Strength Test) – zjišťuje odolnost lepenky vůči tlaku, který způsobuje její proražení.
ECT (Edge Crush Test) – test odolnosti vlnité lepenky proti tlaku ve směru hrany, zásadní pro určení pevnosti při vertikálním zatížení.
Vibrační deska – umožňuje simulaci vibrací, které mohou vzniknout při přepravě, a slouží k hodnocení stability a ochranných vlastností obalu.
Cobb test – stanovuje nasákavost papíru a lepenky, tedy míru absorpce vody za daný časový úsek, což je klíčové pro hodnocení odolnosti proti vlhkosti.
MTE tester – měří sílu potřebnou k přetržení vázacích pásek a jiných obalových materiálů.
Micrometr M5 – určený k přesnému měření tloušťky materiálů.
Moisture meter – zajišťuje měření aktuální vlhkosti vzorků papíru a lepenky.
Přesná váha – slouží k určení plošné hmotnosti (gramáže) materiálů.
Řezačky na vzorky – pro přípravu testovacích vzorků dle specifikací jednotlivých metod.
PC se specializovaným softwarem – k automatizovanému vyhodnocení výsledků a generování protokolů.
🧪 Díky této laboratoři máme možnost validovat vlastnosti obalů již ve fázi vývoje, optimalizovat konstrukční návrhy, a zároveň zajistit kvalitativní kontrolu výrobků před uvedením do oběhu.
📦 Hlavní vybavení laboratoře zahrnuje:
Klimatická komora – zajišťuje standardizované podmínky (vlhkost, teplota) pro kondicionování vzorků před samotným testováním dle normovaných požadavků.
Zařízení na pádové zkoušky – umožňuje simulaci volného pádu obalu (na hranu, roh i plochu) a vyhodnocení jeho odolnosti vůči mechanickému poškození během přepravy.
Zařízení na měření pevnosti v tlaku – provádí zkoušky vertikálního zatížení (např. při stohování) s cílem určit nosnost a celkovou strukturální stabilitu obalu.
Zařízení na zkoušení odolnosti proti proražení – měří schopnost materiálu odolat průrazu špičatým předmětem, simulující nárazy během manipulace nebo kontakt s ostrými hranami jiných obalů.
BST tester (Box Strength Test) – zjišťuje odolnost lepenky vůči tlaku, který způsobuje její proražení.
ECT (Edge Crush Test) – test odolnosti vlnité lepenky proti tlaku ve směru hrany, zásadní pro určení pevnosti při vertikálním zatížení.
Vibrační deska – umožňuje simulaci vibrací, které mohou vzniknout při přepravě, a slouží k hodnocení stability a ochranných vlastností obalu.
Cobb test – stanovuje nasákavost papíru a lepenky, tedy míru absorpce vody za daný časový úsek, což je klíčové pro hodnocení odolnosti proti vlhkosti.
MTE tester – měří sílu potřebnou k přetržení vázacích pásek a jiných obalových materiálů.
Micrometr M5 – určený k přesnému měření tloušťky materiálů.
Moisture meter – zajišťuje měření aktuální vlhkosti vzorků papíru a lepenky.
Přesná váha – slouží k určení plošné hmotnosti (gramáže) materiálů.
Řezačky na vzorky – pro přípravu testovacích vzorků dle specifikací jednotlivých metod.
PC se specializovaným softwarem – k automatizovanému vyhodnocení výsledků a generování protokolů.
🧪 Díky této laboratoři máme možnost validovat vlastnosti obalů již ve fázi vývoje, optimalizovat konstrukční návrhy, a zároveň zajistit kvalitativní kontrolu výrobků před uvedením do oběhu.
